Pumpentechnik und Rührwerkstechnik

Diese Pumpen und Anlagen stammen von angesehenen Herstellern und versprechen Effizienz, hochwertige Leistung und Langlebigkeit. 

Pumpen speziell für Ihre bestimmte Anwendung, mit individuellen Anforderungen, konstruiert und gebaut mit größtem Know-how.

Sprechen Sie uns gerne mit Ihrem Anliegen an - wir finden eine Lösung für Sie!

Hochwertige Pumpen für den Einsatz in der Industrie müssen regelmäßig gewartet und instandgehalten werden um die Produktion und Zuverlässigkeit zu sichern. Von uns bekommen Sie Pumpenersatzteile namhafter Hersteller.

Äquivalent zum Original verschiedener Hersteller z.B. für 

• Exzenterschneckenpumpen
• Kreiselpumpen
• Kolbenpumpen
• Drehkolbenpumpen und anderen Pumpen

Folgende Teile werden z.B. gefertigt: 

• Schneckenrotore
• Laufräder
• Antriebswellen
• Kuppelstangen
• Buchsen
• Hülsen
• Pumpengehäuse
• Bolzen
• Kolben
• Gleitdichtringe und weitere. 

Nach Muster, Zeichnung und Bezeichnung.

Zahlreiche Unternehmen arbeiten mit Pumpen, die entweder nicht mehr produziert werden oder der Hersteller nicht mehr existiert. Nach Muster oder Zeichnung können wir verschiedene Pumpenteile, einfache als auch sehr aufwendige, aus VA-, Grauguss und anderen Materialien herstellen.

Pumpengehäuse, Zweikanallaufräder, Verschleißringe, Schleißwände und weitere. 

• Die Wirtschaftlichkeit muss vorab geprüft werden.

Mit technischen Änderungen zur z.B. einfacheren, schnelleren Montage, Problembehebung, Kostenersparnis.

• Praxisbeispiel 1
  • Standardeinheit - Rotierende Teile mit Originalgelenken.
    • Einheit mit genormten Zapfenkreuzgelenken
    • robust, wirtschaftlich, montagefreundlich und kostengünstiger Gelenkmanschette
    • Teilumbauten sind durch Adapter möglich.
• Praxisbeispiel 2
  • Standardeinheit - Rotierende Teile mit Originalgelenken
    • Beobachtung: Rotorkopf, Antriebswellenkopf und Kuppelstange sind Gelenkbestandteile und Verschleiß unterworfen.
    • Lösung: Leicht austauschbare Kardangelenke mit Elastomermanschetten überzogen. Der Verschleiß beschränkt sich ausschließlich auf die Gelenke.
• Praxisbeispiel 3
  • Standardeinheit - Rotierende Teile mit Originalgelenken
    • Beobachtung: Durch einen kleinen Wellendurchmesser an der Kuppelstange (Umschlingungen leicht möglich) hat sich ein Zopf gebildet (Verstopfung).
    • Kuppelstangeneinheit
      Lösung: Die Kuppelstange für Zapfenkreuzflanschgelenke schließt Verstopfung nahezu aus.
• Praxisbeispeil 4
  • Standardeinheit - Rotierende Teile mit Originalgelenken
    • Beobachtung: Die Antriebswelle muss aufgrund des Gelenkkopfes bei jedem Dichtungswechsel aus den Kugellagern gepresst bzw. aus dem Lagerbock ausgebaut werden.
    • Lösung: Durch leicht demontierbaren Gelenkkopf ist der Dichtraum bei montierter Antriebswelle zugänglich.

Häufig wird noch mit Pumpen gearbeitet, die über eine Stoffbuchspackung abgedichtet werden. Bei verschiedenen Einsätzen hat die Stoffbuchspackung ihre absolute Daseinsberechtigung.

In anderen Fällen führt die Stoffbuchspackung zu höherem Stromverbrauch, Verschleiß von Wellen und Wellenschutzhülsen, konstanter Leckage (Produktverlust), Spülung mit hohem Wasserverbrauch, Unhygiene und weiteren Nachteilen.

Verschiedene Anwender haben sich die Gesamtkosten oder nur die Einzelkosten wie z.B. Wasserverbrauch ausgerechnet und festgestellt, dass sich eine sehr teure Gleitringdichtung rechnen würde.

Das soll Sie nicht abschrecken!

Solche Umbauten können wir in verschiedenen Preisklassen durchführen (hierbei steht immer Preis und Technik in Verbindung). Wir würden Ihnen zwei bis drei funktionsfähige Vorschläge, mit Vor- und Nachteilen in verschiedenen Preisklassen machen. Um ein optimales Ergebnis zu erzielen, werden Ihre Erfahrungswerte und Vorschläge mit eingebunden.